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    抓住球磨機的操作要訣

    2019-10-08 17:25:49

    選礦設備中非常重要的磨礦設備,球磨機承受著磨礦的負擔,如果出了問題,結果會很大,所以球磨機廠家要把球磨機的操作方法作為中心環節嗎?只要抓住"均給礦、大返砂、高濃度"的九字伎倆,才能達到雄心勃勃的磨礦效果。

    均給礦"是什么?這里有兩個主要含義:一是進料粒度均勻;二是進料速度(每單位時間送進磨床的礦石量)是恒定的。為了提高磨削功率,進給量應連接、均勻、穩定在較高的水平上。時間和時間會引起磨床質量分數的頻繁波動,不利于磨削過程的進行。筒倉內磨礦進料往往出現粒度偏析--中間細小,周圍厚度易形成不均勻進料成分,如果操作不能及時根據粒度調整會出現"鼓肚"現象。因此,筒倉應選擇多個點,以盡可能地給礦石喂料。

    那么"大返砂"的含義也很簡單,我們要求在小型球磨機格柵板的操作過程中完成"大返砂"。返砂是指在磨床關閉時,從分離器返回并進行再磨的粗粒級,返礦量往往是原給礦量的數倍。回砂量與原礦進料量之比稱為回砂比。實踐證明,回砂率的高低將直接影響磨床的生產率。較大的回砂比是由于加入了磨機的總供礦量,進而提高了磨機的出料速度,縮短了物料在磨機中的停留時間,加快了循環。另外,返砂雖然是粗礦,但畢竟比原礦薄,因此磨機總粒度變細,誘導結果有利于小球磨機生產率的提高。回砂比應保持穩定,接近恒定值。

    所謂"高濃度",磨礦質量分數是影響磨床生產率的重要因素,它決定了磨礦介質與被磨物料之間的沖突力,礦漿流動性和介質的有用密度(介質與礦漿密度之差)合在一起,排礦中單位體積的礦石量大,所以排礦量大。而礦漿質量分數過高,因為礦漿密度的加入,會削弱立式球磨機鋼球損耗磨介質的有用密度,活性能力和沖擊作用。合在一起,質量分數高,粘度大,流動性變差,總出料量減少,反而會降低磨床的生產率,甚至容易出現"鼓肚"。

    在磨床運行中,通常選擇較高的磨礦質量分數,這樣可以在介質的外觀上附著一層礦漿,進而增強有利于磨礦的磨礦效果。

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